NSK轴承座磨损问题的方法

NSK轴承座磨损问题的方法

NSK轴承座最常见的问题,经常发生NSK轴承座磨损。

作为最新的纳米材料,被发现是最薄,最强,最导电和导热的,Sole碳纳米聚合物材料是新材料的王者。作为一种高科技功能材料,未来不仅可以改变用户。

维护方法,使维护更容易,更快,更高效,更经济,更环保,更长的设备寿命。

例如,对于传动部件磨损引起的停机问题,基本上可以实现3到6个小时的现场快速维护和恢复生产;今天,小编主要介绍了Sole碳纳米高分子材料技术,以快速解决轴承座磨损问题。

快速解决现场

NSK轴承座磨损问题的方法

传统方法通常使用焊后加工来修复,并且表面处理导致部件表面达到非常高的温度,导致部件变形或破裂,并且停机时间大大延长。用于获得尺寸的加工。

使用单独的碳纳米聚合物材料进行现场修复没有热影响,并且修复的厚度不受限制。不保证产品的耐磨性和金属材料的特许性,确保修复部件100%接触。

合作减少设备的冲击和振动,避免磨损。

现场维修,避免加工方法。

鞋底碳纳米高分子材料主要用于航空航天,石化,钢铁冶金,水泥和建材,造船,电厂,核电,海上钻井平台等行业。

与传统的聚合物复合材料相比,这种材料的优点主要体现在更高的拉伸强度,弯曲强度,剪切强度,抗压强度,耐腐蚀性,抗紫外线性,耐老化性和导电性。

它为设备保护,维修和重建领域的用户提供更高的安全性和更长的使用寿命,以及升级和进行设备管理和维护工作。

NSK轴承座磨损现场快速维修步骤

1、表面处理时,需要修理轴承座表面,去除油污和湿气;

2、协调单独的碳纳米聚合物材料SD7101H,直到没有色差;

3、涂抹材料,将材料均匀涂抹在轴承座修复部位,填充并固定;

4、等待材料凝固,并加热材料表面以加速材料的固化。

一般的

NSK轴承座可在3-6小时内修复。它易于学习,无需特殊设备和特殊培训。与激光焊接和冷焊相比,它节省了时间和精力。成本仅为一般维修费用的1/5。

– 1/10,现场维修是为了减少设备维护时间和操作损失成本。

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